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高精度磨床主軸軸承及供油系統的改進

更新時間:2019-11-05點擊次數:1514
   高精度磨床主軸軸承及供油系統的改進
  高精度磨床是一種率的自動化機床。它的機械部分較普通磨床有更高的要求,如高剛度、高精度、高速度、低摩擦等。因此無論是從機床布局、基礎件結構設計,還是磨床軸承的選擇和配置,都十分注意提高它們的剛度。同時,零部件的制造精度和精度保持性都比普通磨床提高很多,基本上按精密或高精密機床考慮。如磨床主軸軸承都采用4級或2級公差精度磨床軸承,傳動絲杠采用高精度的滾珠絲杠螺母副。
  主傳動和進給傳動都廣泛采用高性能的交、交流伺服電動機驅動,進給傳動系統中由高性能伺服電機通過聯軸節直接與滾珠絲杠相連,帶動工件工作臺運動,高精度磨床軸承傳動系統十分簡單,傳動鏈大大縮短,傳動件數量減少,這些都有利于提高機床的精度。
  此外,為提高精度磨床的靈敏度,改善摩擦持性,采用了高精度滾珠絲杠螺撾副、高精度十字交叉滾子導軌以降低摩擦損失,減少動靜摩擦系數之差,以避免爬行,為了防止不靈敏區產生,在進給傳動系統中還采用了消除間隙和預緊的措施。
  高精度磨床供油系統的改進:
  高精度磨床軸承供油系統中,除粗濾、精濾外,其余各元件對靜承具有保護作用。在原系統基礎上對供油系統進行改進。
  1.在節流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表,這樣可使操作人員看見腔壓與進口壓力的大小。當其壓差大于一定值時,以便立即停機,以免軸瓦抱死。如進口壓力2MPa,出口腔壓1.2-1.6MPa,低于1.2MPa就要停機。
  2.增加數字檢測裝置:
  磨床軸承的主軸與軸瓦之間有0.04-0.05mm的間隙,其間的油液有一定的電阻值,檢測這一阻值的變化,就可以得知期間隙的大小。以主軸為一極,軸瓦為另一極,測量其阻值變化。將此信號處理后發至光電報警器和控制系統放大器,控制主軸電機的啟停,以此來避免軸與瓦的摩擦。

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